Što biste trebali znati o stroju za vakuumsko oblikovanje

U svakodnevnom životu koristimo mnogo proizvoda za vakuumsko oblikovanje, kao što su jednokratni tanjuri za večeru, zdjele, kutije za ručak i ambalaža za hranu u supermarketima. Mnogi ljudi su znatiželjni kako se izrađuju plastični proizvodi. Ovaj članak ukratko predstavlja proces oblikovanja blister proizvoda, nadajući se da će pomoći onima koji to žele znati.

Princip vakuumskog oblikovanja

Vakuumsko oblikovanje naziva se i termoplastično oblikovanje. Ovaj proces oblikovanja uglavnom koristi vakuumsko usisavanje koje generira vakuumska pumpa za zagrijavanje i omekšavanje PS, PET, PVC, ABSi druge termoplastične plastične ploče kroz kalup za oblikovanje različitih oblika vakuumskih poklopaca, blister pladnjeva, blister školjki itd.

Glavna struktura i oprema

Sastoji se od dovoda, povlačenja, gornjih i donjih električnih peći za grijanje, donjih vrata, višenamjenskog podesivog oblika, donje ploče kalupa, gornjeg kalupa, gornjih vrata, vrata noža, rezanja, postavljanja i opremljen je vakuumskim uređajima; pneumatski uređaj je glavni izvor energije, a njegovo povlačenje i dovod su električni, reduktor, vremenski relej, međurelej, prekidač za put i drugi električni uređaji koji tvore potpuno automatski sustav upravljanja.

The oprema za vakuumsko oblikovanje uključuje uređaj za grijanje, uređaj za vakuumiranje, uređaj za komprimirani zrak, uređaj za hlađenje, uređaj za vađenje iz kalupa i upravljački uređaj.

Plastika za kompresijsko lijevanje

Postoje mnoge metode za termoformiranje plastike, koje se prema snazi ​​oblikovanja mogu podijeliti na kompresijsko oblikovanje i oblikovanje diferencijalnim tlakom. Prema kalupu za oblikovanje, može se podijeliti na nekoliko metoda:

1. Oblikovanje jednog pozitivnog kalupa
Oblikovanje jednog pozitivnog kalupa, također poznato kao oblikovanje konveksnog kalupa, oblikovanje savijenog kalupa ili oblikovanje ravnog kalupa, je metoda oblikovanja koja koristi strojeve za oblikovanje zagrijanih i omekšanih plastičnih ploča u specifične oblike.

2. Oblikovanje jednog negativnog kalupa
Oblikovanje jednog negativnog kalupa naziva se i oblikovanjem konkavnog kalupa.

3. Oblikovanje kalupa u skladu s propisima
Oblikovanje kalupa uparenim postupkom uključuje sklop kalupa koji se sastoji od pozitivnog kalupa, negativnog kalupa, stezaljki i ostalog pribora.

4. Oblikovanje kompozitnih kalupa
Oblikovanje kompozitnih kalupa (specifični detalji nisu navedeni, potrebno ih je dopuniti).

Plijesni

Postoje tri vrste konvencionalnih kalupa: gipsani kalupi, bakreni kalupi i aluminijski kalupi.

1. Gipsani kalup: uglavnom se koristi za provjeru, općenito se ne može koristiti za masovnu proizvodnju, a vrijeme proizvodnje mu je obično 24 sata.

2. Bakreni kalup: sloj bakra se galvanizira na gipsani kalup, što povećava čvrstoću i otpornost na habanje, a cijena nije visoka. To je najčešće korišteni kalup u proizvodnji, a opći proizvodni ciklus je 100 sati, a minimalni je 3 dana.

3. Aluminijski kalup: izrađen od čistog aluminija, visoka cijena, potrebna je strojna obrada, a općenito vrijeme izrade kalupa je 3-5 dana. Kvaliteta proizvodnje aluminijskog kalupa je dobra, odvođenje topline je brzo, preciznost proizvoda je visoka, a vijek trajanja dug.

Karakteristike vakuumskog oblikovanja

1. Snažna prilagodljivost specifikacija proizvoda: vakuumsko oblikovanje Metoda se može koristiti za proizvodnju raznih proizvoda ekstra velikih, ekstra malih, ekstra debelih i ekstra tankih, a lim može biti tanak samo 1~2 mm.

2. Proizvod ima širok raspon primjena: blister pakiranje za svakodnevne potrepštine, blister pakiranje za mali hardver, blister pakiranje za automobilske proizvode, blister pakiranje za elektroničke proizvode, blister pakiranje za hranu, blister pakiranje za kozmetiku, blister pakiranje za računalnu perifernu opremu, blister pakiranje za igračke, blister pakiranje za sportsku robu, blister pakiranje za tiskanice itd.

3. Učinkovitost proizvodnje je visoka, sirovine i pomoćni materijali su ušteđeni, težina je mala, transport je praktičan, performanse brtvljenja su dobre i ispunjava zahtjeve ekološki prihvatljive zelene ambalaže; pakirani proizvodi su prozirni i vidljivi, izgled je lijep, lako se prodaju i pogodni su za mehanizirano i automatizirano pakiranje, štedeći radnu snagu i poboljšavajući učinkovitost.