Što je termoformiranje pod pritiskom?

Što je termoformiranje pod pritiskom?
Termoformiranje pod pritiskom je tehnika proizvodnje termoformiranja plastike unutar šireg pojma procesa termoformiranja plastike. Kod oblikovanja pod tlakom, dvodimenzionalni termoplastični pločasti materijal se zagrijava do optimalne temperature za oblikovanje i zatim se postavlja preko prilagođenog kalupa ili alata. Zatim se iznad zagrijanog lima primjenjuje pozitivan tlak, pritišćući materijal na površinu kalupa kako bi se stvorio željeni trodimenzionalni oblik dijela.
Tlačno oblikovanje gura plastiku prema dolje u donji dio kalupa pomoću visokog tlaka zraka. Kod oblikovanja pod pritiskom, stroj koji se koristi za držanje plastičnih kalupa na mjestu pobrinut će se da se materijal zagrije na odgovarajuću temperaturu za ispravnu savitljivost.

Klasifikacija Stroj za termooblikovanje plastike

Kako radi?
Sila koja se koristi za oblikovanje tlakom je tlak zraka. Ova sila gura plastiku prema zagrijanom kalupu. Tlačno oblikovanje može koristiti više nego trostruko veću količinu tlaka zraka nego vakuumsko oblikovanje. Ovaj dodatni tlak zraka omogućuje zagrijanoj plastici da bolje prianja uz kalup u stroju za termooblikovanje, što dovodi do kvalitetnih rubova.Formiranje tlaka , toplina se može brže prenijeti na plastiku, smanjujući vrijeme potrebno za dovršetak procesa termoformiranja. Oblikovanje pod pritiskom vrlo učinkovito koristi resurse i manje opterećuje proizvod i strojeve nego injekcijsko prešanje.

 

Neki od uobičajenih termoplastičnih materijala koji se koriste za oblikovanje pod pritiskom su:
Usklađenost s industrijskim standardima: – UL 94 V-0, FAR 25.853 (a) i (d), FMVSS 302 i mnogi drugi
ABS – širok spektar smola koje se koriste u brojnim primjenama. Može se formulirati da zadovolji UL standarde zapaljivosti.
PC/ABS – legura pruža UL odobrenje uz visoke performanse pri udaru.
HDPE – Isplativi materijal za industrijsku primjenu koja zahtijeva visoku otpornost na udarce.
TPO – udarni materijal koji pruža performanse pri hladnim i visokim temperaturama.
HIPS – Jeftina smola koja se koristi u mnogim POP aplikacijama koje zahtijevaju izvrsne karakteristike oblikovanja.
PVC/akril – široko korištena smola u kućištima opreme temeljene na mikroprocesorima. Zadovoljava najstrože UL standarde za zapaljivost i može se izraditi u širokom rasponu boja i tekstura.

 

Prednosti plastike za oblikovanje pod pritiskom:
Prednosti plastičnih komada oblikovanih pritiskom su sposobnost strojeva za termooblikovanje da daju proizvode s boljim komponentama, oštrijim rubovima i kvalitetnijim sastavom. Tlačno oblikovanje može koristiti više nego trostruko veću količinu tlaka zraka od vakuumskog oblikovanja, omogućujući zagrijanoj plastici da bolje prianja na kalup u stroju za termooblikovanje.
Automatski stroj za oblikovanje zraka pod pritiskom pruža istu kvalitetu rubova proizvoda lijevanog injekcijskim prešanjem, dok učinkovitije koristi resurse i manje opterećuje proizvod i strojeve. Zbog povećanog tlaka zraka koji gura plastiku na zagrijani kalup, toplina se može brže prenijeti na plastiku i smanjiti vrijeme potrebno za dovršetak procesa oblikovanja pod pritiskom.

GTMSMART PLC stroj za termoformiranje pod pritiskomS tri stanice ​Uglavnom za proizvodnju raznih plastičnih posuda (ladica za jaja, posuda za voće, posuda za hranu, posuda za pakiranje, itd.) s termoplastičnim pločama, kao što su PP,APET, PS, PVC, EPS, OPS, PEEK, PLA, CPET , itd.

51


Vrijeme objave: 26. rujna 2021

Pošaljite nam svoju poruku: